TP-99140FDR Устройство подачи тонкого порошка
Непрерывная подача мелкодисперсного порошка размером 10 мкм или менее
Особенности
Непрерывная количественная подача частиц размером менее нескольких микрон с высокой связностью и плохой текучестью.※
Скорость подачи порошка составляет от 0.1 до 100 г/мин или более при изменении опций.※
Из-за закрытой конструкции возможна подача в атмосферу с пониженным давлением. (например, 100 Па)
Может контролировать и записывать скорость подачи порошка в режиме реального времени и общее количество подачи. (Вариант)
Непрерывно можно подавать не только отдельные порошки, но и смешанные порошки без изменения соотношения смешивания.
Условия кормления различаются в зависимости от типа порошка, размера, формы, веса и состояния.
Принцип подачи (рисунок изображения)
Приложения
Термическое напыление (плазменное напыление)／Аэрозольное напыление／
Аддитивное производство (3D-печать)
Характеристики
Характеристики
| Размер частиц порошка | прибл. от 0.1 до 100 мкм и более ※ 1 |
|---|---|
| Скорость подачи порошка | прибл. от 0.1 до 100 г/мин и более ※ 2 |
| Способ подачи | Тип стола, газовоз |
| Адаптивный тип газа | Ар, N2, Воздух |
| Система контроля расхода газа | Не включено |
| Чистота газа | 99.9% или более |
| Давление газа | Максимум. 0.6 МПа / нормальное использование 0.3 МПа или менее ※ 3 |
| Расход газа | от 1 до 20 л/мин и более ※ 4 |
| Вакуумное сопротивление | Степень утечки: ок. +2 кПа (или меньше) за 10 минут ※ 5 |
| Мощность бункера | прибл. 500 мл ※ 6 |
| Размер/масса (пороховой питатель) | прибл. 280 мм (Ш) × 211 мм (Г) × 541 мм (В) / прибл. 21 кг |
| Размер/масса (контроллер) | прибл. 211 мм (Ш) × 280 мм (Г) × 211 мм (В) / прибл. 5 кг |
| Входная мощность / заземление | Однофазный от 100 до 120 В (от -15 до +10 %), 50/60 Гц 10 А / 100 Ом или менее (по 1 клемме для фидера и контроллера) |
Диапазон размеров частиц порошка, который можно подавать, зависит от типа, формы и состояния порошка.
Мы испытали порошок размером от 200 до 300 мкм.Диапазон скорости подачи различается в зависимости от типа порошка, размера частиц, формы, состояния, дополнительной конфигурации элемента и условий газа-носителя.
Мы рекомендуем использовать регулятор массового расхода, так как давление газа должно быть постоянным для стабильной подачи.
В зависимости от диаметра и длины трубки скорость 20 л/мин может не обеспечиваться. Если поток газа слишком низкий, подача порошка может быть невозможна.
Он меняется в зависимости от степени износа уплотнительного кольца. Уплотнительные кольца необходимо регулярно менять.
Вместимость можно увеличить, установив дополнительный бункер.
Обязательные дополнительные элементы
| Блок всасывающей форсунки | Диаметр трубы: тип 1 мм / тип 2 мм / тип 3 мм |
|---|---|
| Диск подачи | Ширина канавки: тип 1 мм / тип 3 мм / тип 5 мм / тип 10 мм |
Возможности
| Набор мониторов мощности подачи | Измеряйте скорость подачи порошка в режиме реального времени. 1) Электронные весы 2) ПК 3) Кабель связи 4) Программное обеспечение |
|---|---|
| Выпуклый фланец | Разрыхлите сильно когезивный порошок, который затвердел в канавке диска подачи. |
| Коробка передач | Соотношение подающий диск:ротор может быть изменено на 1:2 и 1:3. (Стандарт: 1:4) |
| Дополнительный бункер | 1 л (всего прибл. 1.5 л) *Проконсультируйтесь с нами по поводу другого дополнительного бункера. |
| Внутреннее смотровое окно | Можно визуально наблюдать за остаточным состоянием порошка в бункере. |
Скачать буклет
TP-99140FDR Устройство подачи мелкодисперсного порошка
Подробнее
Вы медицинский работник или персонал, занимающийся медицинским обслуживанием?
Нет
Напоминаем, что эти страницы не предназначены для предоставления широкой публике информации о продуктах.