Закрыть кнопку

Выберите свой региональный сайт

Закрыть
Мы меняем мир с помощью электронных лучей

Небольшое путешествие в космос

Космические путешествия, которые были лишь сюжетом в фантастических фильмах, вот-вот станут реальностью.
Тем не менее, это все еще не то, что каждый может легко себе позволить. Одна из причин, по которой космические путешествия такие дорогие, заключается в стоимости полета на ракете.

Электронно-лучевая технология аддитивного производства JEOL имеет потенциал
резко снизить стоимость разработки ракет, производства и даже топлива.

Электронно-лучевая машина AM для металла "JAM-5200EBM" позволяет снизить расход топлива и увеличить производительность, снизить стоимость и сократить время разработки за счет высокого качества и высокой повторяемости моделирования, интеграции нескольких частей и снижения веса.
Вместе с технологией аддитивного производства JEOL инновации развиваются с беспрецедентной скоростью.

Делаем «маленькое путешествие в космос» реальностью. Мы меняем мир с помощью электронных лучей

Технология аддитивного производства JEOL

Используя технологию электронного микроскопа высочайшего уровня в мире и систему электронно-лучевой литографии для производства полупроводников,
Компания JEOL разработала «Электронно-лучевую машину AM для металла», которая может производить детали высокой плотности и высокой прочности с помощью мощного и высокоскоростного электронного луча.
Это позволяет сэкономить средства и свободу проектирования за счет повышения производительности.

ПРОДУКЦИИ

Катод с длительным сроком службы более 1,500 часов и без гелия
для предотвращения дыма
Электронно-лучевой XNUMXD-принтер с печатью по металлу
ДЖАМ-5200ЕВМ

основные черты

  • Луч высокой мощности (максимум 6 кВт)
  • Катод с длительным сроком службы (1,500 часов и более)
  • Система предотвращения рассеивания порошка "e-Shield"
  • Автоматическая коррекция электронного луча
  • Теплопроизводительность: 1,100 ℃ или выше
  • Система удаленного мониторинга
ДЖАМ-5200ЕВМ

ФУНКЦИИ И ОСОБЕННОСТИ

  • Катод с длительным сроком службы

    Катод с длительным сроком службы

    «Катод с длительным сроком службы, срок службы которого составляет более 1,500 часов, может значительно сократить время простоя для замены катода». Секрет заключается в оригинальной вакуумной технологии JEOL, разработанной для производства электронно-лучевого оборудования.

  • Безгелиевая и порошковая система предотвращения рассеивания "e-Shield"

    Система предотвращения рассеивания порошка и без гелия
    "электронный щит"

    Для предотвращения рассеивания порошка не требуется газообразный гелий. Уникальная система предотвращения рассеивания порошка JEOL, e-Shield и стратегия сканирования JEOL позволяют избежать явления дыма. Благодаря среде, не содержащей гелия, детали можно не только производить в чистом пространстве с низкими затратами, но и «поверхность катода также менее подвержена повреждениям, что позволяет электронному лучу оставаться стабильным». В результате качество изготовления может сохраняться до конца срока службы катода.

  • Автоматическая регулировка электронного луча

    Автоматическая коррекция электронного луча

    Фокус и форма пятна электронного луча автоматически корректируются в соответствии с положением облучения с помощью технологии, разработанной в нашей системе электронно-лучевой литографии для производства полупроводников.
    Это обеспечивает высокое качество и высокую воспроизводимость производства на всей площади здания.

    Изображение коррекции луча
    (справа: исправлено (JAM-5200EBM))

  • Система удаленного мониторинга

    Система удаленного мониторинга

    Статус производства и состояние машины можно в любое время проверить удаленно. Также доступна функция оповещения о тревоге.

  • Реализация экологически чистого и устойчивого общества

    Реализация экологически чистого и устойчивого общества

    С помощью «Электронно-лучевого аддитивного станка по металлу» JEOL вы можете создавать более одной детали за один процесс печати. Резка практически не требуется, что предотвращает отходы материалов.
    Еще одна возможность - повторное использование металлического порошка. Таким образом, JEOL работает над созданием экологически чистого и устойчивого общества.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Технические данные
ДЖАМ-5200ЕВМ

Основные технические характеристики

Способ изготовленияПорошковая кровать Fusion
ОбработкаГорячий процесс
Размеры зданияМаксимум 250 мм (диаметр) × 400 мм (В)
Выход электронного лучаМаксимум. 6 кВт
Нагревательная способностьМаксимум. 1,100 ℃ или выше
Срок службы катода1,500 часов или больше
Блок предотвращения рассеивания порошкаэлектронный щит
Инертный газ
(для защиты от дыма)
Не требуется
Давление в камере
(процесс плавления)
1 × 10-2 Па или ниже
Электронно-лучевая коррекцияАвтоматически
(Фокус, астигматизм, искажение)
Формат данныхСТЛ
Источник питания3 фазы, 200 В (±10%), 35 кВА
Вес4,900 кг

Габаритные размеры:

Размеры JAM-5200EBM
Единица измерения: мм

Образцы AM Образцы AM

Образцы AM
ДЖАМ-5200ЕВМ

JAM-5200EBM Лопасти турбины низкого давления для реактивного двигателя (имитация)

Лопатки турбины низкого давления для реактивного двигателя (имитация)

Материал: Ти-6Ал-4В
Высота: 400 мм
12 штук, построенных одновременно

Камера источника электронов JAM-5200EBM

Камера источника электронов
(Правая сторона: прибл. 25% снижение веса)

Материал: Ти-6Ал-4В
Каждый размер: 230 мм (диаметр) × 185 мм (высота)

JAM-5200EBM Маленькая чашка для саке (190 шт.)

Маленькая чашка для саке (190 шт.)

Материал: Ти-6Ал-4В
Высота: 400 мм

Рабочее колесо JAM-5200EBM

Крыльчатка

Материал: Суперсплав 718 на основе никеля.
Диаметр: 170 мм

JAM-5200EBM Закрытое рабочее колесо

Закрытое рабочее колесо

Материал: Суперсплав 718 на основе никеля.
Диаметр: 100 мм
Построен горизонтально без углов
Данные САПР: предоставлены The Barnes Global Advisors

Радиатор JAM-5200EBM

Радиатор

Материал: чистая медь
Размер: 100 мм×100 мм

КИНО

КИНО КИНО
Play

ИНТЕРВЬЮ

Акихико Тиба

Революция в разработке материалов: трехмерная печать посредством электронно-лучевой плавки
 - Расставание с тысячелетним наследием

Акихико Тиба
Профессор, деформационная обработка, Институт исследования материалов, Университет Тохоку

Технология аддитивного производства, применяющая ЗD-принтеры для производства металлических деталей. Ожидается, она произведет революцию в производстве деталей для самолетов и ракет, от которых требуются прочность и надежность. О потенциале данной технологии нам рассказал профессор Акихико Тиба из Института исследования материалов Университета Тохоку — ведущего японского учреждения в области технологий аддитивного производства из металла.

КОНТАКТЫ

Если у вас есть какие-либо вопросы или запросы о электронно-лучевой АМ-машине JAM-5200EBM,
Пожалуйста, свяжитесь с нами снизу:

К форме запроса