Электронно-лучевой 3D-принтер по металлу
ДЖАМ-5200ЕВМ
Качество электронного пучка
1. Обеспечение единообразия процесса изготовления для серийного производства в аддитивном производстве металлов.
Используя технологию управления электронным пучком, применяемую в самом высокопроизводительном в мире электронном микроскопе и системе электронно-лучевой литографии для производства полупроводников, компания JEOL разработала усовершенствованный 3D-принтер с электронно-лучевой порошковой литографией, способный производить детали высокой плотности и прочности с помощью мощного и быстрого электронного пучка. Электронно-лучевой металлический 3D-принтер JEOL производит детали, соответствующие отраслевым стандартам и требованиям, что позволяет производителям масштабировать свои производственные мощности.
Особенности
01. Горячий процесс
Предварительный нагрев с помощью электронного пучка для устранения деформаций и растрескивания.
Аддитивное производство с использованием электронного луча снижает резкие перепады температуры при изготовлении детали за счет предварительного нагрева электронным лучом (горячий процесс). Таким образом, детали будут иметь минимальные остаточные напряжения, что приведет к уменьшению деформаций и трещин. С другой стороны, лазерное аддитивное производство, как правило, накапливает остаточные напряжения за счет многократного нагрева и быстрого охлаждения, что приводит к деформации и трещинам в зависимости от материала и формы детали.
Лазерное аддитивное производство требует прочного поддерживающего материала, чтобы избежать деформаций и трещин. Электронно-лучевое аддитивное производство позволяет уменьшить количество поддерживающего материала, поскольку окружающие порошки слабо связаны друг с другом, поддерживая форму изделия, что является преимуществом.
Кроме того, в то время как лазерный метод требует снятия внутренних напряжений в конструкции посредством нагрева после изготовления, метод электронного пучка не требует такой постобработки.
Изготовление свесных секций с малым углом наклона и
изогнутый участок без опор
02. Высоковакуумная среда
Предотвращает окисление и снижает количество потенциальных примесей.
Высокая чистота достигается за счет создания высокого вакуума.
Технология аддитивного производства с использованием электронного пучка предполагает изготовление изделий в условиях высокого вакуума. Таким образом, снижается риск окисления изготавливаемых объектов и попадания в них примесей.
С другой стороны, лазерное аддитивное производство осуществляется в среде инертного газа (атмосферное давление). В некоторых случаях могут сохраняться кислород и вода. Поэтому необходимо уделять внимание активным металлам, таким как титановые сплавы и т. д.
03. Мониторинг обратнорассеянных электронов
Мониторинг производственных процессов в режиме реального времени для обнаружения дефектов.
функция мониторинга изображения BSE
Используя наши технологии как производителя электронных микроскопов, мы разработали функцию мониторинга изображений, полученных с помощью обратнорассеянных электронов (BSE). Эта технология позволяет наблюдать морфологию поверхности и дефекты слой за слоем, регистрируя BSE, испускаемые электронным пучком. Она обеспечивает визуализацию качества печати с помощью электронной микроскопии, что затруднительно при использовании лазерной аддитивной технологии и других методов.
Выявление дефектов в процессе производства
Преимущество функции мониторинга изображений BSE заключается в обнаружении дефектов в процессе сборки в режиме реального времени. В отличие от рентгеновской компьютерной томографии, после сборки не требуется дополнительный этап тестирования, что повышает эффективность контроля качества. Эта функция получает изображение BSE путем облучения расплавленных поверхностей электронными пучками после стадии плавления. Она предназначена для автоматического обнаружения внутренних дефектов и деформаций изготовленных деталей на основе изображения поперечного сечения.
Мониторинг технологического процесса непосредственно во время производства позволяет подтверждать качество сборки в режиме реального времени.
В будущем точность обнаружения дефектов будет улучшена для различных материалов. А благодаря повторному расплавлению деталей, содержащих дефекты, обнаруженные в процессе производства, можно ожидать создания изделия практически без дефектов.
Характеристики
| Метод строительства | Сварка в порошковом слое |
|---|---|
| Диапазон зданий | До Φ250 мм × 400 мм (В) ※ |
| Мощность электронного пучка | 6 кВт |
| Разработка | Горячий процесс |
| Нагрев поверхности порошкового слоя | Максимальная температура 900 °C (согласно стандартным характеристикам). Максимальная температура 1200 °C (характеристика для высоких температур). |
| Жизнь катода | 1500 часов или более ※ |
| Диаметр частиц порошка (стандартный) | Приблизительно 45–105 мкм |
| Толщина слоя | 50 мкм / 75 мкм |
| Блок предотвращения рассеивания порошка | e-Shield incorporated |
| Контроль температуры поверхности порошкового слоя | Доступны |
| Электронно-лучевая коррекция | Автоматический режим (фокусировка, астигматизм, искажение положения) |
| Давление в камере (во время плавления) | 1 × 10-2 Па или ниже ※ |
※ В процессе 3D-печати сплава Ti-6Al
Внешние размеры
Единица измерения: мм
Опция
Система рекуперации металлического порошка AM-22010PRS
Устройство для пескоструйной обработки, предназначенное для удаления слабоспеченного порошка, окружающего изделие после завершения производства. Собранные в процессе пескоструйной обработки металлические порошки повторно используются в производстве.
Спецификация AM-22010PRS предназначена для работы в азотной атмосфере с реакционноспособными материалами, такими как титановые сплавы и т. д.
Скачать буклет
Каталог продукции JAM-5200EBM
Это каталог продукции для электронно-лучевого 3D-принтера по металлу "JAM-5200EBM". В нем собраны характеристики, технические параметры и процесс производства в одном томе.
3D-печать вольфрамом на принтере JAM-5200EBM
━ Преимущества обработки вольфрамом на электронно-лучевых 3D-принтерах для печати металлом
В данном техническом документе рассматриваются потенциальные области применения, проблемы и перспективы технологии EB-PBF в производстве вольфрамовых компонентов.
Оценка технологии электронно-лучевого плавления компании JEOL в соответствии со спецификациями на аэрокосмические материалы.
━ Сертификация AMS7032 для эксплуатации JAM-5200EBM
Станок JAM-5200EBM сертифицирован по стандарту AMS7032, что обеспечивает высокую надежность производственного процесса для аэрокосмических материалов.
Галерея
Титановый сплав (Ti-6Al-4V)
Низкотемпературные турбинные лопатки для реактивных двигателей
(Высота: 400 нм)
Лопасть генераторной турбины
(Высота 180 мм)
Коробка передач
(Высота 250 мм)
Искусственная чашка тазобедренного сустава
Искусственный коленный сустав (бедренный компонент)
Чистая Медь
Радиатор
(100 мм)
Катушка для высокочастотного нагрева (закалки)
Предоставлено компанией NDK Inc.
Катушка для маломощных двигателей
Предоставлено корпорацией Denso.
3D-печать меди: технические проблемы и решения
Используя 3D-принтеры для аддитивного производства меди, теперь можно изготавливать сложные формы, которые невозможно было получить с помощью традиционных методов обработки, что в последнее время привлекает все большее внимание.
В этой статье дается простое и понятное объяснение процесса производства меди с использованием 3D-принтеров.
Чистый вольфрам
Φ65 мм × 55 мм (В)
Φ70 мм × 130 мм (В)
Φ65 мм × 123 мм (В)
Φ67 мм × 90.5 мм (В)
Сплав 718 на основе никеля
Крыльчатка
(Φ170 мм)
Закрытое рабочее колесо
(Φ100 мм)
Лопасть генераторной турбины
(Высота 180 мм)
Подробнее
НДК Инк. ～3D-принтер для металла, поддерживающий развитие технологии индукционной закалки
Компания NDK Inc. имеет богатый опыт в области технологии индукционной закалки и стремится к дальнейшему развитию, внедряя технологии аддитивного производства металлов. В этом интервью мы подробно расспросили представителей NDK о том, как компания представила 3D-принтер для металла, о ее перспективах на будущее и ожиданиях от JEOL Ltd.
Траектория развития JAM-5200EBM - будущее электронно-лучевых 3D-принтеров по металлу
В этом отчете представлена предыстория разработки, трудности, а также надежды и будущие перспективы продукта посредством интервью с членом команды разработчиков, включая руководителя проекта Хиронобу Манабэ.
Основы работы с приборами JEOL_Электронно-лучевой 3D-принтер для печати металлом
В данной статье дается четкое объяснение, начиная с основ аддитивного производства и заканчивая его применением в аддитивном производстве с использованием электронного пучка.
Вводное видео JAM-5200EBM
Вы медицинский работник или персонал, занимающийся медицинским обслуживанием?
Нет
Напоминаем, что эти страницы не предназначены для предоставления широкой публике информации о продуктах.